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自动电泳生产线

2021-02-24 14:47:12
自动电泳生产线
详细介绍:

自动电泳生产线


自动电泳生产线


电泳涂装是指将涂装物浸入水溶性涂料中作为阳极(阳极电泳),设置与其对应的阴极,在两极之间通过直流电,通过电流产生的物理化学作用,使涂料均匀涂装在涂装物上的涂装技术。电泳涂装必须使用电泳涂料,电泳涂料通常也称为水溶性涂料,电泳涂料和蒸馏水必须按一定比例稀释。


组成部分

涂装生产线的七个组成部分主要包括前处理设备、粉末喷涂系统、涂装设备、烤箱、热源系统、电子控制系统、悬挂输送链等。


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注意事项

一、涂装生产线应注意涂装物的安装。预浸法设计挂具和物体在涂装流水线上的装挂方式,确保工件在浸涂时处于较好位置。被涂料的较大平面应接近垂直,其他平面应与水平面以10-40°的角度水平,使剩余油漆的涂层表面能够流畅地流动。

二、在涂装生产线上涂装时,电泳涂装线厂家为了防止溶剂在现场扩散和灰尘落入涂装槽,涂装槽必须保护。

三、大型物品在涂装生产线上涂装后,溶剂基本挥发后,必须送入干燥室。

四、涂装时要注意涂料粘度的测定,每班应测定1~2次粘度,粘度超过原粘度的10%时,应立即补充溶剂。添加溶剂时,请停止浸渍作业。搅拌均匀后,测量粘度,然后继续操作。

五、涂膜厚度主要取决于涂装生产线上物体提高的速度和涂装液的粘度。根据上述要求控制油漆液的粘度后,涂装生产线应以油漆膜30um左右的速度,根据设备的不同,实验决定适当的提高速度。按此速率均匀地提升被涂物件。提速快,漆膜薄;提速慢,漆膜厚度不均。

六、在涂装生产线上进行浸渍作业时,有时涂装、下部的涂膜有厚度差异,特别是涂装物的下缘积存肥厚。为了提高涂层的装饰性,在小批量浸涂时,可以用刷子手动清除过量积累的漆滴,也可以用离心力或静电吸引设备清除这些漆滴。

七、浸涂木制品在涂装生产线上,注意时间不能过长,以免过多的油漆被木材吸入,造成干燥缓慢和浪费。

八、加强设备通风,防止溶剂蒸气的危害;注意防火措施的布置,定期检查涂料生产线。

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